Máquina profesional del panel de pared del envase del extremo frontal del lado de la hoja de metal del diseño
Estamos convencidos de que con esfuerzos conjuntos, el negocio entre nosotros nos traerá beneficios mutuos.Podemos garantizarle productos de alta calidad y valor competitivo para la máquina de panel de pared de contenedor frontal lateral de chapa de acero de diseño profesional, la honestidad es nuestro principio, la operación experta es nuestro desempeño, el apoyo es nuestro objetivo y el cumplimiento de los clientes es nuestro futuro.
Estamos convencidos de que con esfuerzos conjuntos, el negocio entre nosotros nos traerá beneficios mutuos.Podemos garantizarle productos de alta calidad y valor competitivo paraMáquina para fabricar paneles de contenedores de China y máquina para fabricar paneles de paredSin duda, el precio competitivo, el paquete adecuado y la entrega oportuna estarán garantizados según las demandas de los clientes.Esperamos sinceramente construir una relación comercial con usted sobre la base del beneficio mutuo y la ganancia en un futuro muy cercano.Una calurosa bienvenida a contactarnos y convertirse en nuestros colaboradores directos.
SOLICITUD
La máquina perfiladora de placas de pared para carros de camiones se utiliza principalmente para producir las piezas del camión, incluidas la placa inferior, la placa superior y la columna del camión.Se puede aplicar a camiones frigoríficos, camiones grandes, camiones, etc.
PARÁMETROS TÉCNICOS PRINCIPALES
| Calidad de los materiales | placa de acero laminado en caliente |
| Límite elástico de la materia prima | 235Mpa |
| Resistencia a la tracción de la materia prima: | 450Mpa |
| Diámetro exterior de la bobina: | ≤Ф1300 mm |
| Diámetro interior de la bobina | Ф508 |
| Ancho de la tira | ≤1000 mm |
| Grosor de la tira | 1~1,2 mm |
| Peso de un solo rollo | ≤7000kg |
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Desenrollado → Nivelación → Looper (almacenamiento) → Servoalimentación, precorte → Looper (almacenamiento) → Formado en frío → Punto de soldadura → Corte → Descarga
COMPONENTES PRINCIPALES
1. Desenrollador (1 juego):
El desenrollador automático del desenrollador, cuando el rollo está instalado en el eje del desenrollador, el eje del desenrollador gira activamente durante el funcionamiento real de toda la línea y su fuerza de tracción proviene del motor del desenrollador.El desenrollador puede liberar automáticamente la bobina de material de acuerdo con la velocidad de funcionamiento de toda la línea.
2. Unidad de control eléctrico
Toda la línea adopta el modo de control hombre-máquina que combina PLC y pantalla táctil.Los parámetros de especificación, la cantidad y los parámetros del sistema de las piezas se pueden configurar a través de la pantalla táctil.Se pueden almacenar varios conjuntos de instrucciones de funcionamiento a la vez.El grado de automatización es alto.Tiene una función de alarma en caso de anomalía en la línea de producción.El funcionamiento de toda la línea de producción se puede monitorear a través del sistema de control.Después de un corte de energía o un apagado anormal, el procesamiento puede continuar de acuerdo con los parámetros de trabajo establecidos previamente.
| Nombre | Marca |
| SOCIEDAD ANÓNIMA | Mitsu |
| Convertidor de frecuencia | Delta |
| Pantalla táctil | Vinilo |
| Electrodomésticos de baja tensión | Schneider |
| Servocontrolador | Yaskawa |
3. Dispositivo de almacenamiento (silo)
El dispositivo de almacenamiento consta de dos partes: el rodillo en forma de arco y el dispositivo de soporte.Hay cuatro grupos de rodillos en forma de arco, que se colocan a ambos lados de los dos contenedores de almacenamiento.Están compuestos por un marco de arco y un juego de rodillos flexibles.La superficie del rodillo está chapada con cromo duro.Se instala un interruptor fotoeléctrico en el foso del contenedor de descarga para controlar la entrada. La posición del rollo de material en el foso, de modo que la velocidad de cada parte de trabajo coincida perfectamente.
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