Máquina del panel de Hiddle del tejado de Yane de la fábrica del ODM
La compañía mantiene el concepto de operación "gestión científica, primacía de alta calidad y eficiencia, cliente supremo para ODM Factory Yane Roof Hiddle panel Machine. Nuestro objetivo será ayudar a los compradores a comprender sus objetivos.Nos hemos esforzado mucho para obtener este escenario en el que todos ganan y le damos la más sincera bienvenida para que definitivamente se registre con nosotros.
La empresa mantiene el concepto de operación "gestión científica, primacía de alta calidad y eficiencia, cliente supremo paraChina Máquina de panel de techo Klip-Lok y máquina de techo de metal cosido, Contamos con tecnología de producción avanzada y buscamos productos innovadores.Al mismo tiempo, el buen servicio ha mejorado la buena reputación.Creemos que mientras comprenda nuestro producto, debe estar dispuesto a convertirse en socio nuestro.Esperamos su consulta.
PARÁMETROS TÉCNICOS PRINCIPALES
| No | Nombre del árticulo | Especificaciones |
| 1 | Calidad de los materiales | placa de acero, placa de aluminio |
| 2 | Límite elástico de las materias primas | ≤350Mpa |
| 3 | Resistencia a la tracción de las materias primas. | ≤550Mpa |
| 4 | Diámetro exterior del material de bobinado | ≤Ф1300 mm |
| 5 | Diámetro interior de la bobina | Ф508mm |
| 6 | Ancho de la correa de acero | ≤600 mm |
| 7 | Grosor de la correa de acero | 0,6~1,2 mm |
| 8 | Peso de un solo rollo | ≤5000kg |
| 9 | área de línea de producción | 35MX6MX3m |
| Parámetros de la unidad de formación: | ||
| 1 | Tiempos de formación | 13 (sujeto al diseño final) |
| 2 | Diámetro del eje de la máquina de moldeo | φ70mm |
| 3 | Fuerza de motor | sobre 45KW |
| 4 | Velocidad lineal máxima | 5~15m/min |
PROCESO DE PRODUCCIÓN
Los productos de la línea de producción se realizan según el Proceso Tecnológico:
Desenrollado → Looper (almacenamiento de material) → perfilado en frío de tipo de cambio rápido → corte → descarga del producto terminado.
COMPONENTES Y CARACTERÍSTICAS
Esta línea de producción de perfilado de techo corrugado se compone principalmente de una máquina perfiladora, un sistema de control por computadora PLC, un sistema de corte y un sistema hidráulico.
1. Este equipo adopta un software de control automático de alto nivel para lograr la gestión de la información de producción.El sistema de control automático de toda la unidad adopta una red altamente integrada para hacer que el sistema automático funcione.La prensa de azulejos de doble capa también tiene las ventajas de operación, mantenimiento, mantenimiento y depuración mecánica, el reemplazo del molde es fácil.
2. Los productos utilizados en todo tipo de talleres industriales, la producción de techos de almacenes tiene las ventajas de un pico de onda alto, alta resistencia, instalación de superposición confiable, rendimiento a prueba de agua, como características fuertes, la producción de la máquina de placa de presión para resolver la serie convencional de presión Problema de fuga de techo de placa, con la máquina de arco no se puede hacer techo de arco de viga.
MUESTRAS DE PIEZAS DE MÁQUINA PARA FABRICAR AZULEJOS
La placa de prensa laminada por la máquina de baldosas de prensa no solo es solemne y elegante, sino también hermosa y novedosa, con una apariencia suave, ondulación uniforme, alta tasa de utilización, alta intensidad, alto grado de automatización de la producción, bajo costo y duradero.
SOLICITUD
La máquina de prensado de baldosas se utiliza ampliamente en edificios industriales y civiles, como edificios de fábricas, almacenes, hangares, invernaderos, salas de exposiciones, estadios y otras cubiertas y paredes de techos de casas grandes y pequeñas.
La máquina perfiladora de paneles de techo, también conocida como máquina perfiladora de paneles de techo de metal, es un equipo especial para la fabricación de paneles de techo de metal.Está diseñado para tomar una tira plana o bobina de metal y darle forma en un perfil o patrón predeterminado para crear paneles de techo para la construcción.
El proceso de formación de rollos comienza con la alimentación de la tira de metal en una máquina donde una serie de rollos moldean gradualmente la tira de metal en el perfil deseado.Estos rollos suelen ser ajustables para lograr diferentes anchos, longitudes y perfiles de panel.
Las máquinas formadoras de rollos también pueden incluir varios otros componentes, como sistemas de corte para cortar paneles a las longitudes deseadas y características adicionales para agregar textura o refuerzo a los paneles, como máquinas de estampado o acanalado.
Las máquinas perfiladoras de techos de metal se utilizan ampliamente en la industria de la construcción debido a su eficiencia, precisión y capacidad para producir grandes cantidades de tejas para techos en un corto período de tiempo.A menudo se encuentran en fábricas o instalaciones de fabricación que se especializan en la producción de paneles metálicos para techos.
